進口自由浮球式疏水閥是引進歐美先進工藝制造的機械式蒸汽疏水裝置，采用無杠桿純浮球結構設計，依靠凝結水液位變化驅動不銹鋼浮球自動啟閉，自動排水、自動排氣、阻汽嚴密。可連續排放蒸汽系統凝結水、空氣及不凝性氣體，杜絕蒸汽泄漏、杜絕氣鎖、水錘現象，具備耐高溫高壓、耐磨損、使用壽命長等優勢，廣泛適配石油化工、電力熱電、暖通換熱、冶金印染、制藥食品等高端工業蒸汽工況。
進口自由浮球式疏水閥產品特點
1，阻汽性能優異：浮球始終浸沒在液面下形成水封，飽和狀態下零漏汽，蒸汽損耗極低，節能效果顯著。
2，連續平穩排水：無間斷連續排放凝結水，設備無積水、升溫快、溫控穩定，無間歇排水沖擊。
3，自帶自動排氣：內置獨立微排氣機構，開機快速排出管道空氣與不凝氣體，徹底消除氣鎖、氣堵問題。
4，抗工況波動強：不受壓力、負荷大幅波動影響，高低壓均可正常工作；背壓率高，適配凝結水回收系統。
5，結構簡單耐用：無杠桿、無易損傳動部件，整體結構緊湊，內件全不銹鋼材質，耐腐蝕、抗沖蝕、故障率低。
6，自帶過濾防護：內置精密濾網，攔截管道雜質，保護閥座與浮球，減少堵塞，延長使用壽命。
7，安裝適應性強：可水平正裝、部分型號可垂直安裝，流向明確，無需復雜調試，后期維護簡單便捷。
進口自由浮球式蒸汽疏水閥工作原理
1，進水蓄液：蒸汽管路及換熱設備產生的凝結水進入疏水閥內腔，內部液位逐漸上升。
2，浮球上浮開啟：液位達到一定高度，不銹鋼自由浮球受浮力向上浮起，離開閥座，排水口打開，連續自動排放凝結水。
3，液位下降關閉：凝結水排出后內腔液位回落，浮球隨自重下落，緊密貼合閥座，關閉排水通道，嚴密阻斷蒸汽外泄。
4，自動排氣除氣：設備啟動初期，管道內空氣及不凝氣體通過頂部微型排氣孔自動排出；進水后浮球封堵排氣孔，只排水、不跑汽，避免氣鎖憋壓。
進口自由浮球式蒸汽疏水閥技術參數
公稱通徑
DN15～DN100
公稱壓力
PN16、PN25、PN40；Class150、Class300
工作溫度
-20℃～425℃
最低工作壓力
0.01MPa（可低壓啟動）
最高工作壓差
3.2MPa
允許背壓
≤85% 進口壓力
連接方式
法蘭、螺紋 NPT/BSP、焊接
閥體標準
ANSI B16.5、GB/T12224
適用介質
蒸汽冷凝水、高溫熱水、無腐蝕性工業凝結液體
備注
其它特殊密封材質或特殊溫度亦可根據客戶要求設計選型。
進口自由浮球式蒸汽疏水閥主要零部件材料
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零件名稱 |
材料名稱 |
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閥體 |
碳鋼 |
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閥蓋 |
碳鋼 |
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閥座 |
不銹鋼 |
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過濾器 |
不銹鋼 |
進口自由浮球式蒸汽疏水閥選型與使用建議
（一）選型建議
1，按工況參數選型：先確定工作壓力、飽和溫度、最大凝結水量，預留2～3 倍安全排量系數，避免選型偏小積水。,2
2，按材質選型：常規蒸汽、熱水工況選WCB 鑄鋼；腐蝕工況、高純工況選用304/316L 不銹鋼。
3，按安裝方式選型：優先水平安裝（側進下出）；空間受限選用可垂直安裝專用型號。
4，背壓工況選型：凝結水回收、高背壓管路，選用高背壓型自由浮球式疏水閥，保證排水通暢。
5，口徑匹配：DN15～DN50 為常用規格，大排量設備按實際凝結水量放大一檔口徑。
（二）使用安裝建議
1，安裝方向：嚴格按照閥體介質箭頭方向安裝，保持水平，浮球室朝下，禁止反裝。
2，前置防護：前端必須加裝 Y 型過濾器，定期清理濾網，防止雜質卡澀閥座、劃傷浮球。
3，管路布置：疏水閥前后預留直管段，避免彎頭、變徑近距離安裝影響排水效果。
4，投運調試：開機緩慢升壓，先排空管道冷空氣，觀察排水連續、無連續冒汽即為正常。
5，日常維護：定期清洗濾網，年度檢查浮球有無變形、閥座密封面有無磨損；出現內漏、不排水及時檢修更換內件。
6，故障處理：不排水多為濾網堵塞或閥座卡雜物；跑汽多為浮球破損、閥座密封磨損，及時更換即可恢復正常。
020-32399500
